grg构件施工概述

grg构件施工概述

1.GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它具有高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。
2、施工顺序
图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。
3、图纸深化
A. 设计师确认。
B. 施工图纸表明材料及图纸编号。
4、放样
A. 水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等基准线。
B. 核对施工设计图，绘制之相对轴线。
C. 图面标注至面板完成面间尺寸。
D. 钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。
E. 用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
F. 高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。
G. 用雷设仪扫出基准水平面。
H. 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。
I. 施作时，依照图纸标高。
5、材料进场
A. 工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。
B. 车辆用箱型车，避免雨季。
C. 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
D. 板材到达，监理验收，验收标准如下。
E. 板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所。
F. 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
6、板材安装
A. 预焊铁件、油漆。
B. 40×40 L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。
C. 龙骨组立加橡胶垫片3mm，防止声音传导，减少震动。
D. 脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则，以便批土。
E. 施工时激光调整水平高度。
F. 板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距<1200mm.
G. 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度。
H. 调整弧度用靠模为准，保持弧顺。
I. 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。
J. 板材安装完成，检查φ8对敲螺丝牢固。
7、施工中检验
A. 骨架符合平直，油漆处理；
B. GRG吊装时检查平整度；
C. 接缝处理按照规范；
D. 闭合尺寸是否完成；
8、机电音响、开孔
A. 灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。
B. 出风口回风口，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。
C. 效果音箱孔，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。
D. 喷淋，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。
E. 声学测试，由专业厂家负责，我司提供板材声学检测报告。
9、GRG板材标准：
A. 表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查；
B. 接平直±2mm，拉5mm线检查；
C. 接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；
D. 弧度平整±2mm；
E. 立面骨架±3mm，用2m托线板检查；
10.脚手架施工方案
F. 脚手架甲方提供。
G. 脚手架高度位置附图。
11.室内环境污染控制方案
H.现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁。
I.废水、污液按制定要求排入下水道。
J.工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。
K.能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。